隨著五金沖壓件的應(yīng)用越來越廣泛,客戶對其質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格。對于一些劃痕和其他缺陷,也將有嚴(yán)格的規(guī)定。那么,沖壓加工廠在五金沖壓件加工后如何清洗,以避免劃痕和其他缺陷呢?接下來,我們將做一個(gè)詳細(xì)的介紹。
首先,我們可以根據(jù)清潔工具進(jìn)行處理。類似于玻璃鏡片領(lǐng)域,玻璃鏡片清洗對產(chǎn)品表面維護(hù)也有很高的規(guī)定。商品清洗加工工藝均采用插盤的方式,將商品責(zé)任分工分別插入清洗夾具進(jìn)行清洗。因此,硬件行業(yè)也可以遵循這種方法,將清洗夾具(清洗籃)制成軟件類型。當(dāng)然,在整個(gè)清洗過程中,商品分離不容易相互碰撞和摩擦,當(dāng)然,劃痕條件大大降低。由于商品為光表面材料,超聲波在振動(dòng)清洗時(shí)也會(huì)摩擦產(chǎn)品工件與竹籃之間的點(diǎn)接觸。這主要是因?yàn)槌暡ㄕ駝?dòng)力危害良好,所以處理方法是選擇高頻超聲波發(fā)生器。超聲波頻率高,密度大,幅度小。但這并不會(huì)對實(shí)際效果造成很大的傷害。
現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用于五金沖壓件領(lǐng)域的清洗機(jī)械設(shè)備也分為溶液型和水基型,如清洗劑。簡單來說,當(dāng)沖壓件數(shù)量相對較小時(shí),我們可以選擇溶液型;當(dāng)沖壓件數(shù)量相對較大時(shí),我們可以選擇水基型。當(dāng)沖壓件數(shù)量相對較小時(shí),日生產(chǎn)能力相對較低,因此機(jī)械設(shè)備不需要很大,溶液型機(jī)械設(shè)備的成本遠(yuǎn)低于水基型機(jī)械設(shè)備。雖然有機(jī)溶劑清洗劑的成本相對較高,但在沖壓件相對較小的情況下,綜合成本相對可用。當(dāng)五金沖壓件數(shù)量相對較大時(shí),雖然水基機(jī)械設(shè)備的一次性資本投資相對較大,但水基清洗劑的成本相對較小,綜合選擇水基型相對劃算。